熱塑性水環(huán)造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、 由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下,經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式,熔體狀態(tài)下切粒不會(huì)形成任何粉塵,而且切粒形狀規(guī)整,包裝、運(yùn)輸均比較方便;
2、 根據(jù)擠出量自動(dòng)匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度,來(lái)改變切粒的大小,也可以人工采用不同刀片數(shù)時(shí)的刀架來(lái)改變切粒大小和形狀;
3、 把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長(zhǎng)的冷水槽,大大減少了占地面積;
4、造粒工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、操作方便、噪聲較低、切片質(zhì)量好。
5、 具有比傳統(tǒng)拉條切粒更大的產(chǎn)量更低的能耗。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
可以加工幾乎所有聚合物;
靈活的切粒機(jī)頭和刀頭的夾具設(shè)計(jì),可在2~3分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)刀頭更換,生產(chǎn)效率高,穩(wěn)定性好;
創(chuàng)新的模頭溫控設(shè)計(jì),避免了模板孔的物料凝固死孔現(xiàn)象;
刀片同模具精密貼合,粒子無(wú)“尾巴"現(xiàn)象
熱塑性水環(huán)造粒機(jī)注意事項(xiàng):
1、水環(huán)切粒機(jī)由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。
2、操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求,不得在非操作工位進(jìn)行違章操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。
3、用的時(shí)候要注意消防安全,滅火器需放在使用導(dǎo)熱油的設(shè)備附近。
4、操作要使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油,并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水,以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。應(yīng)給減速器加注符合要求的潤(rùn)滑油。
5、水環(huán)切粒機(jī)出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員,并由專業(yè)維修人員來(lái)進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn),立即按下急停開(kāi)關(guān)。
6、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料,